Главная » Советы на каждый день » Устройства автоматизации и протоколирования сварочных швов

Устройства автоматизации и протоколирования сварочных швов

Законодательство требует обязательного протоколирования каждого сварочного шва в процессе прокладки газопроводных коммуникаций. Современные электрогидравлические установки дублируют каждое действие и каждый рабочий этап в специальном протоколе. Но если речь идет о гидравлических сварочных машинах, то они не сохраняют никакой информации о процессе формирования сварочных швов. Для таких случаев необходимо дополнение работы гидравлического сварочного устройства при помощи блока автоматизации и протоколирования, который будет собирать различные показатели и сигналы датчиков сварочного аппарата.



Применение устройств протоколирования

Чаще всего устройства протоколирования применяют совместно с гидравлическими сварочными аппаратами в процессе стыкового соединения труб. Обычно, речь идет о создании соединений термопластовых труб. Основная задача протоколирующих устройств заключается в контроле процесса сварочных работ и отображении всех показателей в специальном протоколе. Частично, автоматизированное протоколирование облегчает работу мастера, а также обеспечивает высокий стандарт качества сварочного шва.

Обязательное применение протоколирующих устройств в процессе прокладки трубопроводов повышенной опасности. Блоки сохраняют всю информацию о рабочем процессе в электронном виде, но после окончания работ она может быть распечатана встроенным принтером либо передана через подключение к компьютеру.

Существуют разные типы устройств протоколирования, но отличает их исключительно степень автоматизации процесса протоколирования. Различают средний и высокий уровень автоматизации.



Рекомендованные аппараты от магазина «Труборезофф»

– Прибор РОВЕЛД ДАТАЛАЙН производства немецкой компании ROTHENBERGER. Быстро протоколирует всю необходимую информацию о процессе сварки в соответствии с международными стандартами, в том числе и DVS. Может легко применяться для всех существующих сегодня технических норм и на различных языках. Удобная клавиатура устройства позволяет быстро вводить необходимые параметры работы. Универсален: можно применять в паре со всеми существующими гидравлическими сварочными аппаратами. Все рабочие параметры могут быть распечатаны либо переданы протоколом на ПК, также предусмотрена дополнительная возможность добавления GPRS координат к параметрам протокола. Современная аппаратная часть позволяет использовать модель в качестве блока для программного управления в составе ЧПУ-машин. Эргономичная структура динамичного меню прибора: любые внесенные изменения тут же вызывают необходимое подменю. Память рассчитана на 10 слотов с различной информацией.

– Блок автоматизации и протоколирования KWH LDU — одно из лучших устройств на современном рынке, производства финской компании KWH Tech. В памяти данного модуля уже запротоколированы большинство параметров сварочных аппаратов KWH. Помимо этого, устройство совместимо с любой машиной любого мирового производителя. Также память имеет протоколы всех основных технологий стыковой сварки, которые применяются в современности. По умолчанию предлагается базовая DVS технология. При необходимости, оператор может легко и быстро создать собственную технологию и ограничить ее желаемыми показателями различных параметров. Все датчики и регуляторы прибора легко и быстро калибруются при помощи специальных программных команд. Удобный полнографический современный дисплей выводит весь необходимый оператору объем информации в удобной визуально форме. Полноценная защита модуля позволяет эксплуатировать его даже в полевых условиях. Встроенная GPS-система при необходимости оставляет координаты места, где производились сварочные работы. Встроенный аккумулятор гарантирует от 30 до 60 минут автономной работы в случае отключения электропитания. Наличие современных разъемов позволяет быстро выводить данные о процессе сварки на USB-флэшку.

 

Еще практические советы по теме